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常州駿達(dá)涂覆科技有限公司
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【圖解】駿達(dá)淺析達(dá)克羅涂覆過程
“駿達(dá)淺析達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題討論達(dá)克羅涂覆處理技術(shù)的復(fù)雜性表現(xiàn)”，讓您除了了解之前的之外，能對該行業(yè)有更多的認(rèn)識！
達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活動化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？下面一起來看看那這些常見問題：
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅粉密度比較大，配置涂料時較易沉淀，使涂液分層，為此需要較高增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當(dāng)加入過量時，涂液較容易凝膠，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進(jìn)口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響蕞大，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響。
3.鉻酸pH值的影響
達(dá)克羅涂液中，有一種需要考慮的組分，即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量，蕞后使整個溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降，比較容易起皮。
4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響
達(dá)克羅涂液配料之后需要進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放，并不停攪拌，可使用3天。
5.潤濕劑的影響
達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件，涂液在工件表面潤濕、鋪展好壞，直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤濕、鋪展不好，會使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆蓋工件表面，致使涂層不勻達(dá)克羅涂覆，駿達(dá)淺析達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題耐腐蝕性降低。
