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常州駿達(dá)涂覆科技有限公司
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達(dá)克羅涂層優(yōu)點(diǎn)大匯總
前面我們對于達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)，多多少少有介紹，但是都是從3-4個(gè)方面來介紹的，為了我們的客戶更好地了解達(dá)克羅涂層的優(yōu)點(diǎn)，今天小編特地給大家?guī)砹?/span>10大優(yōu)勢來和大家學(xué)習(xí)探討！
1、出產(chǎn)過程
達(dá)克羅涂覆出產(chǎn)過程中，工件在前處理時(shí)，僅生成少數(shù)的鐵銹和粘附在工件外表的油污，整個(gè)出產(chǎn)是在一個(gè)關(guān)閉循環(huán)的工序中進(jìn)行，達(dá)克羅涂液在固化時(shí)向外排放的主要是涂液中的水份，因而對外界。
2、較強(qiáng)的抗腐蝕性能
達(dá)克羅涂層在厚度一般情況下，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10 μm，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧實(shí)驗(yàn)下，達(dá)克羅涂層每100ｈ消耗1μm，而電鍍鋅時(shí)涂層每10h即消耗 1μm，因而達(dá)克羅涂層的抗鹽霧腐蝕才能，在同等涂層厚度下，是電鍍抗腐才能的7～10倍。做的好的達(dá)克羅的涂層，耐鹽霧腐蝕才能可達(dá)1000h以上。
3、浸透性高
達(dá)克羅涂液是水溶性的涂液，所以它的浸透性非常好，在細(xì)微的空隙的中也能構(gòu)成涂層，其深涂才能遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍。與電鍍相比，關(guān)于小孔的內(nèi)壁，電鍍時(shí)是很困難的，但達(dá)克羅涂覆時(shí)則能很好的涂覆上去。有人曾做過實(shí)驗(yàn)，收緊的彈簧件通過達(dá)克羅處理后，放開后再作鹽霧實(shí)驗(yàn)，其耐鹽霧實(shí)驗(yàn)的時(shí)刻仍可達(dá)到240h以上，說明達(dá)克羅涂液已進(jìn)入緊密結(jié)合的縫隙處。
4、無氫脆
達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能戰(zhàn)勝的壞處，因?yàn)檫_(dá)克羅工藝不對工件進(jìn)行酸洗，就能夠避免氫離子腐蝕鋼鐵基體，因而達(dá)克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的高強(qiáng)度螺栓和彈簧種類的工件的外表防腐保護(hù)。
5、高附著性
達(dá)克羅的涂層通過高溫烘烤后，在工件的外表構(gòu)成了由鋅、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層，它與鋼鐵基體有著較好的結(jié)合力，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮�。同時(shí)，這樣構(gòu)成的涂層外表，有利于各種涂料的再涂裝。
6、耐熱性好
達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的構(gòu)成的，因而它能長時(shí)刻在高溫條件下工作，其涂層的色彩不改動，耐熱腐蝕性較好。
7、較好的耐候性
達(dá)克羅在一定層厚下能夠飽嘗二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的腐蝕。被用于市政工程中。經(jīng)檢測，其耐SO2實(shí)驗(yàn)可達(dá)3周，此外還具有一定耐化學(xué)藥品的腐蝕性，在汽油、機(jī)油中耐蝕性較好。
8、低沖突性
在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料，經(jīng)適當(dāng)處理工件的為沖突系數(shù)0.06～0.12，經(jīng)一般處理為0.12～0.18，能滿足工業(yè)的需要。
9、涂層厚度易控制
一般達(dá)克羅涂層的厚度，二涂二烘能夠控制在6～8μm之間，用于緊固件的外表防腐處理時(shí)，其配合精度能夠符合6g/6H的精度，不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易損壞涂層的現(xiàn)象。
10、涂層硬度低
達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H，再加上它較薄，達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動件或在高耐磨的條件下運(yùn)用。
